سیستم سطح دو کوره قوس الکتریکی، با در دست گرفتن کنترل شارژ مواد و انرژی در کوره و با استفاده از مدلهای تخمین آنالیز و دمای ذوب در بهینه سازی ایجاد سرباره پفکی، کاهش آلودگی هوا، بهینه سازی مصرف انرژی و ارتقاء کیفیت ...
و اختصارا به آن کوره EAF نیز می گویند. در این کورهها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل میکند. این تبدیل انرژی دما را تا ۱۵۰۰۰ درجه سانتیگراد ...
چکیده مقاله استفاده از سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی فولاد مبارکه به عنوان ماده جایگزین بخشی از سیمان با رویکرد دوام در برابر یون کلراید. به کارگیری سیمان های سرباره ای به دلیل مزایای ...
کوره قوس الکتریکی سرباره ای: کوره ای است که در آن از سرباره برای افزایش کارایی ذوب استفاده می شود. سرباره یک ماده مایع است که از فلز و اکسیژن تشکیل شده است.
کتاب فولادسازی با کوره قوس الکتریکی شامل 12 فصل است که فصلهای 1 تا 7 به توسعه طراحی و اصول عملکرد کورههای قوس الکتریکی میپردازد. فصلهای 8 و 9 به ترتیب مربوط به عمل ذوب مواد باردار و فولاد ...
کوره قوس الکتریکی یکی از بهترین انواع برای ذوب، آلیاژسازی و تصفیه فولاد به حساب میآیند. این کوره از لحاظ روش ایجاد قوس به دو دسته غیرمستقیم و مستقیم تقسیم میشوند. در روش قوس غیرمستقیم قوس ...
در این پژوهش به منظور بهینه سازی ترکیب شیمیاییاز یک کوره قوس الکتریکی 70 تنیبا نسوز منیزیتی و با قابلیت تزریق کربن و اکسیژن استفاده گردید. ابتدا شرایطجاری که شامل بررسی دستورالعمل ذوب، تعیین ...
در چکیده این مقاله اشاره شده است که بهینه بودن ترکیب شیمیایی سرباره می تواند تاثیر بسزایی در کاهش مصرف نسوز کوره های قوس الکتریکی داشته باشد. وجود FeO, MgO کافیو بازیسیته مناسب در سرباره از عوامل ...
یکی از مهمترین این اقدامات، فرایند ایجاد و استفاده از سرباره پفکی در کوره های قوس الکتریکی می باشد. از جمله مزایای استفاده از سرباره پفکی میتوان به پایداری بهتر قوس، کاهش آلودگی صوتی، کاهش ...
نمونه ای از استفاده از تکنیک فولاد تصفیه شده با الکترو سرباره (esr) تفنگ تانک l30 است. CrNi60WTi یک فولاد ضدزنگ است که به بهترین وجه توسط ذوب مجدد الکترو سرباره یا ذوب مجدد قوس خلاء شکل میگیرد.
سیستم کنترل کربن تزریق شده به کوره قوس الکتریکی. از اندازه گیری دما و غلظت گازهای co,co ۲ موجود در گازهای خروجی میتوان به زمان توقف تزریق کربن و تخمین شرایط بهینه احیاء سرباره در کوره قوس ...
از جمله مزایای استفاده از سرباره پفکی میتوان به پایداری بهتر قوس، کاهش آلودگی صوتی، کاهش مصرف الکترود، کاهش خوردگی نسوز و توقفات مربوطه و کاهش مصرف انرژی الکتریکی اشاره کرد. در این مقاله ...
بهینه سازی مصرف انرژی مهم ترین بحث در کوره های قوس الکتریکی می باشد. روش های کاهش مصرف انرژی در این کوره ها عمدتأ بر جایگزینی مصرف انرژی الکتریکی توسط انرژی شیمیایی تأکید دارد. از این رو نقش مواد کربنی حائز اهمیت خواهد ...
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
کوره قوس الکتریکی . طی 20سال گذشته استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولید فولاد رشد قابل ملاحظهای داشته است. ... دیواره جانبی کوره بالای خط سرباره معمولاً از پانلهای خنک شونده با آب ...
و پس از ذوب شارژ کوره، حرارت قوس باید از طریق سرباره به فولاد مذاب منتقل شود. به علاوه، کوره به شکل یک حوضچه است و بخش زیادی از گرمای قوس در روش قوس الکتریکی از طریق محافظ و دیوارههای کوره ...
کاهش مصرف انرژی، الکترود، نسوز، زمان ذوب و افزایش راندمان تولید از مزایای ایجاد سرباره پفکی در کوره ها به شمار می آید. در این تحقیق، سسربارۀ پفکی در کوره های با ظرفیت 200 تن و در شرایط صنعتی ...
شارژ فلزی کوره قوس الکتریکی شامل حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی و ۲۰ درصد قراضه است. شارژ فلزی در هر ذوب در کوره، تغذیه و بهوسیله قوس الکتریکی ایجادشده توسط الکترودهای گرافیتی ذوب و تا درجه حرارت ...
کوره قوس الکتریکی(Electric Arc Furnace) يكي از كورههايی است كه در صنایع ساخت فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. این کوره در ایران نیز مورد استفاده صنایع زیادی است و مزایا و معایب خاص خود را دارد.
سربارهeaf برای استفاده مجدد سودمند بوده و ارزش تجاری دارد . ... تولید فولاد با استفاده از کوره قوس الکتریکی به میزان قابل توجهی در سال های اخیر افزایش یافته و اکنون حدود یک سوم از کل تولید فولاد ...
کوره قوس الکتریکی چیست؟. کوره قوس الکتریکی، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی در آن ذوب میشود. این کورهها اندازههای متفاوتی دارند و در ایران به صورت کورههای قوس ...
یکی از محدودیتهایی که باعث کاهش راندمان و توقف کورههای قوس الکتریکی میگردد نیاز به کنترل حجم سرباره تولیدی به دلیل نوع تخلیه (داخل پاتیل) و انتقال سربارهها (حمل توسط پاتیل بر) است.
کورههای قوسی را بسته به مسیری که جریان الکتریکی در این کورهها طی میکند میتوان به دودسته تقسیم نمود: ۱٫ کورهی قوسی غیرمستقیم: درصورتیکه قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن ...
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
چکیده مقاله بررسی احیا و بازیافت حرارتی اکسیدهای آهن موجود در سرباره کوره قوس الکتریکی مجتمع فولاد مبارکه. با توجه به افزایش تولید فولاد و به دنبال آن افزایش تولید سرباره به عنوان محصول فرعی ...
کورههای قوس الکتریکی، از طریق ذوب شدن بار کوره توسط قوس الکتریکی ایجاد شده بین الکترودهای گرافیتی و بار فلزی، کار خود را انجام میدهند. در این روش، ابتدا آهن اسفنجی تولید شده در فرآیند ...
پردل، شهرام و نیلفروشان، محمدرضا و حیدری، علی،1394، استفاده از سرباره گرانوله شده کوره قوس الکتریکی فولاد مبارکه به عنوان جایگزین معدنی در سیمان پرتلند ،کنفرانس بین المللی مهندسی معدن، فلزات ...
کوره قوس الکتریکی یا EAF از روش های ساده و موثر برای ذوب کردن گریدهای مختلف قراضه است. از این کوره برای ساخت انواع فولاد مانند فولادهای ابزار و فولادهای آلیاژی استفاده می کنند. این کوره دارای یک ...
عنوان مقاله: کاهش مصرف انرژی الکتریکی با استفاده از سیستم هوشمند کنترل کیفیت سرباره پفکی در کورههای قوس الکتریکی شرکت فولاد مبارکه اصفهان شناسه ملی مقاله: isfahanelec01_050 منتشر شده در اولین کنفرانس ملی مهندسی برق اصفهان در ...
در این تحقیق، سسربارۀ پفکی در کوره های با ظرفیت 200 تن و در شرایط صنعتی مورد بررسی قرار گرفته است. کاهش مصرف انرژی الکتریکی از kwh/ton670 به kwh/ton580 و کاهش زمان ذوب از 130 به 115 دقیقه و افزایش توان ...
اجرای طرح صنعتی نوین و فناورانه فرآوری سرباره کوره قوس الکتریکی بازدهی اقتصادی و زیستمحیطی بالایی دارد. مدیرعامل شرکت دانش بنیان راشا گفت: اجرای طرح نوین صنعتی فرآوری سرباره کوره قوس الکتریکی که در مراحل نهایی ثبت ...