کوره القایی در برابر سایر روش ها. کاربرد های کوره القایی. ذوب القایی. ذوب خلاء القایی. گرمایش القایی. جوشکاری القایی فرکانس بالا. برای یک مهندس معمولی، القا یک روش جذاب برای گرم کردن است ...

امروزه برای ذوب فلزات و برخی دیگر از مواد فلزی از کوره القایی استفاده می کنند. بعد از استخراج آهن ، برای ذوب کردن آن نیز از این کوره ها استفاده خواهد شد. معمولا این دستگاه به روش های مختلفی به ذوب مواد و عملیات حرارتی ...

کوره القایی چیست؟. دستگاهی است که از آن جهت ذوب کردن فلزات استفاده می شود و به روش گرمایش القایی کار می کند. گرمایش القایی: روشی است برای گرم کردن مواد رسانای الکتریکی (معمولاً فلزات) از طریق ...

شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.

یکی از مزایای اصلی کوره های القایی کارایی آنهاست. از آنجایی که گرما مستقیماً در خود فلز تولید می‌شود، حداقل تلفات حرارتی وجود دارد و این فرآیند را در مقایسه با روش‌های سنتی گرمایش سریع‌ تر و ...

نحوه عملکرد کوره القایی. عموما روش کار این دستگاه به این‌ صورت است که ابتدا با استفاده از جریان برق شهر و با مبدل فرکانس، جریان زیادی (بیش از ۱۰۰۰ آمپر) با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ هرتز ایجاد می‌شود.

یعنی اگر دستگاه شما ظرفیت ذوب یک کیلو طلا را دارد؛ برای یک بار ذوب نقره، ۵۰۰ گرم کافی است. شیوه ساخت کوره القایی و طراحی مدار آن در چند مرحله خلاصه می‌شود: طراحی بوته. نسبت ارتفاع به قطر، قطر ...

با عرض سلام و احترام به استحضار می رساند در حال حاضر به خاطر شرایط موجود امکان تامین تجهیزات فولادسازی را نداریم ولی به طور کلی امروزه کوره های القایی تا ظرفیت 80 تن و حدود 32 مگاوات ساخته شده و در حال کار هستند.

قیمت کوره القایی. به منظور ذوب کردن فلزاتی مانند آهن، فولاد و برخی از فلزات گرانبها مانند طلا و نقره لازم است، که با انواع کوره های القایی آشنا شوید.

تلفات انرژی در کوره ها ی القایی: راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد می باشد. اما راندمان الکتریکی تابلوی مبدل فرکانس حدود ۹۷% و راندمان عمومی یک کوره القایی حدود ۷۵% می باشد ...

تأسیسات خنک کننده؛ تأسیسات الکتریکی کوره القایی مثل ترانسفورماتور، چوک، خازن‌ها، کلیدهای فشار قوی و تابلوی مدار فرمان در محدودهٔ زمانی خاصی می‌توانند کار کنند و اگر از حد معینی گرمتر شوند ...

کوره القایی چیست. در صنایع مختلف به‌ منظور ذوب کردن فلزات برای طراحی و تولید وسایل گوناگون از یک ابزاری به نام کوره القایی استفاده می‌شود. در واقع این روش به واسطه الکترومغناطیس به گرم کردن ...

کیت کوره القایی دارای ولتاژ 12-48 ولت و جریان 20 آمپر است منبع خنک کننده این کیت منبع تغذیه خنک نگه میذارد و اجازه گرم شدن بیش از حد مجاز را به منبع تغذیه را نمیدهد. منبع تغذیه با ولتاژ DC، حداکثر ...

نکات مدار کوره القایی. ۱- اتصالات را به خوبی متصل کنید و مسیر ها را قلع اندود کنبد چون جریان بالایی از مدار عبور می کند. ۲- سعی کنید که از هیت سینگ های بزرگ استفاده کنید. ۳- مدار را اصلا به برق ...

شرکت کوره های القایی دماوند با بیش از ده ها کوره فعال در سراسر کشور و با سابقه طولانی در زمینه تحقیق، طراحی ، تولید و ساخت سیستمهای گرمایشی القایی مشتمل بر کوره های ذوب القایی و پیش گرم فعال می باشد.

شرکت کوره شهاب از سال 1378 تولیدات خود را در زمینه سیستم های کوره القایی، درزجوش، تیپ فورمینگ و سخت کاری سطحی آغاز نموده است و پس از آن در سال 1383 موفق به اخذ تاییدیه علمی از سازمان پژوهش های علمی و صنعتی ایران گردید.

شارژ و قراضه ای که در کوره ای القایی استفاده می شود باید تمیز باشد. در کوره القایی از میدان مغناطیسی برای ذوب فلزات استفاده می شود. در این مقاله ما ساختار، کاربرد و مزایا و معایب کوره القایی را ...

کوره القایی بر اساس میدان مغناطیسی و جریان برق کار می‌­کند که به آن حرارت القایی گفته می‌­شود. این نوع کوره به دلیل قابلیت کنترل فرکانس و شدت جریان الکتریکی و در نتیجه آن، کنترل میزان حرارت ...

قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. این کوره‌ها اندازه‌های مختلفی دارند و دمای آن در حدود 1600 درجه سانتیگراد است. حتی در شرایط ...

در این پست از سایت اِمیک, مدار یک کوره القایی بسیار ساده و جالب با استفاده از ای سی NE555 قرار داده شده است. به این مدار هیتر القایی یا بخاری القایی نیز گفته می شود. کوره القایی یک مدار بسیار فوق ...

در این مقاله، ما به شما مراحل و راهنمای کامل برای ساخت یک کوره القایی را ارائه خواهیم داد. با دنبال کردن این راهنما، شما قادر خواهید بود یک کوره القایی ساده و کارآمد را بسازید.

کوره القایی سیم پیچ ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند و پس از ذوب کردن فلزات، سبب هم زدن و یکدست کردن مذاب می گردد. کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان ...

لوازم مورد نیاز برای ساخت کوره القایی به کمک لامپ. هنگام ساخت کوره القایی با لامپ ابتدا لوله مسی که به شکل مارپیچی می باشد به عنوان سلف دستگاه در نظر بگیرید، سپس حداقل 5 میلی متر فاصله بین پیچ ...

عملکرد کوره القایی به چه صورت است؟ استفاده از کوره القایی نیازمند یک میدان مغناطیسی با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰ هزار هرتز هستیم. برای داشتن چنین فرکانسی نیز باید جریانی بیش از هزار آمپر را فراهم کنیم.

کوره القایی رادمهر با 13 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور. گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم (فورج) ، کوره های عملیات ...

کوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه از طریق القای میدان ...

کوره الکتریکی از روش قوس الکتریکی برای مذاب کردن آهن قراضه بهره میبرد. قوس الکتریکی نیز یک حالت تخلیه الکتریکی بین دو رسانا یا نارساناست که برای روشنایی هم به کار میرود. از مهمترین تفاوت‌های ...

ویژگی ها. ویژگی کوره های تهران القا. عبور جریان از یك سیم پیچ و استفاده از میدان مغناطیسی برای ایجاد جریان در هسته سیم پیچ، اساس كار کوره های القایی را تشكیل می دهد. در این كوره ها از حرارت ...

فولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...

۱-۱٫تخریب خاک نسوز کوره. در این مقاله با فرض یک کوره القایی ۱۰ تنی عملیات نسوزکاری شرح داده می شود. در کوره القایی ۱۰تنی قطر شابلون در بالا ۱۰۵cmودر پایین ۹۵cmو ارتفاع ۱۶۵cm است. فاصله لبه بالایی ...

فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.

دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...

گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم(فورج). تماس:02128426822 و 09121196824 ... دارند و بعنوان کوره های ذوب توصیه نمی شوند بخصوص اینکه این کوره ها را نمی توان در ظرفیتهای ...

یوک کوره‌ القایی (شانت) ۱. یوک (شانت)های کوره‌های القایی وظیفه تجمیع و هدایت میدان مغناطیسی تولیدی توسط کویل را بر عهده دارند. طرح و کیفیت یوک‌های کوره‌های القایی نقش به‌سزایی در عملکرد ...

مقدمه. در این پروژه آموزش ساخت کوره القایی 200 وات آموزش خواهیم داد. با این آموزش به راحتی میتوانید یک کوره القایی قوی با درایو دو ماسفت IRFP250N در خانه بسازید. البته حتما میدونید که همین مدار ...

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد. مقالات علیرضا. کوره ذوب القایی IMF با فرکانس بالا به طور گسترده ای برای تولید فولاد ابزار (فولاد ریخته گری) مورد استفاده قرار ...

در این مقاله قصد داریم روش ساخت کوره القایی خانگی را با هم بررسی کنیم. هنگامی که کویل ها توسط یک جریان برق متناوب تحریک میشوند یک میدان مغناطیسی محوری متناوب ایجاد می کنند. تغییرات میدان ...

تهران القا تولیدکننده کوره القایی است که با پشتوانه علمی و فنی خود به طراحی، تولید و ساخت انواع کوره القایی با توان 10 الی 250 کیلو وات و فرکانس 10 الی 120 کیلو هرتز می پردازد. در این مقاله از سایت ...

شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...

به روشی و اصولی که دستگاه کوره القایی برای به حرارت رساندن فلزات استفاده می کند ، گرمایش القایی گفته می شود. گرمایش القایی نوعی روش برای گرم کردن فلزات است ولی کوره القایی دستگاهی است که این روش (گرمایش القایی) در آن مورد استفاده قرار گرفته است. گرمایش القایی ثانویه یک اصطلاح است که به منظور این است که … See more