ماسه کوارتز. شن و ماسه صنعتی که اغلب "سیلیکا"، "شن سیلیس" و "شن کوارتز" نامیده می شود، شامل ماسه ها و شن هایی با محتوای دی اکسید سیلیکون بالا (SiO2) است. از این ماسه ها در شیشه سازی استفاده می ...

صد برابر مقدار کربن استفاده شده در فولاد به عنوان عدد مشخصه کربن مطرح می شود. برای تمایز استانداردهای مشابه، در صورت نیاز مقدار کربن به اندازه ۱ واحد کم و یا زیاد نشان داده می شود.. در فولادهای آلیاژی به منظور کوتاه شدن ...

مهندس علیرضا چایچی مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران در گفت‌وگو با چیلان گفت: شرکت فولاد آلیاژی ایران به‌عنوان یک صنعت استراتژیک، جایگاهی کاملاً متمایز بین شرکت‌های فولادی کشور دارد. در ...

مراحل ساخت یک اسیاب چکشی به شرح زیر است: 1. طراحی: ابتدا باید یک طرح و نقشه برای اسیاب چکشی تهیه کنید. این شامل تعیین ابعاد، جزئیات ساخت، مشخصات مواد استفاده شده و سیستم عملکرد آن می شود. 2. جمع ...

شرکت ماشین سازی اسپاهان در حال حاضر به عنوان یک شرکت خصوصی در زمینه ریخته گری انواع قطعات فولادی و چدنی مشغول به فعالیت می‌باشد. شرکت ماشین سازی اسپاهان با در اختیار داشتن تجهیزات مدرن ذوب ...

مس بعنوان یک فلز آلیاژی به تعداد بسیار کمی از فولادها اضافه می شود.زیرا این فلز به زیرلایه های سطحی فولاد تمرکز یافته و در فرآیند شکل دهی گرم با نفوذبه مرز دانه ها,حساسیت سطحی را در فولادها ...

فولاد سوپر آلیاژی Nimonic، به عنوان نمونه ای از سوپر آلیاژها از ترکیب 20 درصد کروم و 50 درصد نیکل و تیتانیوم تولید می شود. طراحی و ساخت دریچه های خروجی موتور جت و قطعات هواپیما را می توان از مهم ترین ...

فولاد آلیاژی یک سری آلیاژ است که محتوای اصلی آن فولاد است. اضافه کردن عناصر فلزی مختلف با نسبت‌های مختلف در فولاد می‌تواند ویژگی‌های مکانیکی فولاد آلیاژی را تغییر دهد.JFS Steel یک تولید کننده فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ...

کاربرد فولاد آلیاژی بسته به نوع و میزان ترکیباتشان بسیار متنوع می‌ باشد. اما به طور کلی می‌ توان گفت که از فولاد های آلیاژی به دلیل، داشتن ویژگی چقرمگی، مقاومت در برابر سایش و خوردگی، فرم و شکل پذیری، برندگی و غیره برای ساخت موتورجت‌ ها، بلبرینگ، مبدل‌ ها، … See more

عنصر آلیاژی بیسموت در تولید چدن به عنوان مالی بیل استفاده می‌شود. در فولادهای اتومات دارای سرب، عنصر بیسموت به آن اضافه می‌شود. استفاده از این عنصر، روی خواص مکانیکی تاثیر شدیدی گذاشته و ...

فولادهای کربنی با میزان کربن زیر 0.3% به عنوان فولاد کم کربن، با میزان کربن بین 0.3تا0.6 درصد به عنوان فولاد میانه کربن، و فولاد با میزان کربن بالای 0.6% به عنوان فولاد پرکربن طبقه بندی می شوند.

فولاد کربن بالا: فولاد پر کربن به طور معمول به عنوان "فولاد ابزار کربنی" شناخته می‌شود و دارای محتوای کربن بین 0.61٪ و 1.5٪ است. هنگامی که عملیات حرارتی انجام می‌شود، بسیار سخت و شکننده می شود.

فولاد آلیاژی یک ماده بر پایه آهن است که علاوه بر کربن، حاوی یک یا چند عنصر عمدتاً اضافه شده است و در دمای بیش از 1600درجه سانتیگراد به مدت 8-12ساعت ساخته می شود

2.آسیاب نیمه صنعتی آرد. این مدل آسیاب سرعت موتور بین ۳۰۰۰ دور در دقیقه دارد. ولتاژ‌های ورودی آن ۳۸۰ ولت می‌باشد. معمولاً جنس چکش‌های این دستگاه از فولاد سخت شده است و جنس بدنه دستگاه از فولاد ...

شاسی . در دستگاه های صنعتی شاسی وظیفه نگهداری اجزا در کنار یکدیگر را بر عهده دارد به همین دلیل می توان از شاسی به عنوان اساسی ترین بخش دستگاه یاد کرد. از همین رو شرکت هیمورا برای افزایش استحکام و دوام دستگاه از فولاد ضد ...

آسیاب چکشی 2 تن ؛ آسیاب در سیستم تهیه دان وظیفه خورد کردن اجزاء دان را برعهده دارد و به منظور تولید دان در اندازه های مختلف جهت دوره های مختلف پرورش از توری در سایز های مختلف در قسمت خروجی آسیاب استفاده می شود.

تفاوت اصلی بین فولاد آلیاژی و غیر آلیاژی این است که در نوع آلیاژی، عناصر دیگر در طول ذوب به آهن اضافه می‌شوند. در حالی که‌، در فولاد غیر آلیاژی‌، هیچ عنصری در هنگام ذوب به آن اضافه نمی‌شود.

فیلم فوق مربوط به آسیاب چکشی نیمه صنعتی است. ... در دستگاه مواد درون محفظه خرد کن آسیاب را، به صورت ضربه ای پودر می کنند. با استفاده از مش های متفاوت دستگاه آسیاب چکشی عطاری می توانید اندازه ...

آسیاب چکشی 5 تن ؛ آسیاب در سیستم تهیه دان وظیفه خورد کردن اجزاء دان را برعهده دارد و به منظور تولید دان در اندازه های مختلف جهت دوره های مختلف پرورش از توری در سایز های مختلف در قسمت خروجی آسیاب استفاده می شود.

یکی از روش های ساخت تیرآهن فولادی ضد زنگ، افزودن بیش از ۸۰ درصد نیکل به فولاد است که منجر به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون می شود. همچنین، ترکیب نیکل و کروم، منجر به تشکیل مهم‌ ترین دسته ...

در عوض، سختی پذیری به این معنی است که فولاد آلیاژی تا چه عمقی سخت می‌شود. فولادهایی که به طور عمیق، سخت می شوند، فولاد با سختی پذیری بالا نامیده می‌شوند ، در حالی که فولادهایی که به طور عمیق ...

اسفند ۸, ۱۴۰۲. کوره قوس الکتریکی پرکاربردترین کوره در تولید فولاد است. به عنوان یک ابزار کارآمد، به کاهش هزینه های فزاینده دفع زباله نیز کمک می کند. در این مقاله، به طور مفصل چالش های کوره قوس ...

آسیاب‌های سری B از چکش‌های برگشت‌پذیر سنگین طراحی شده استفاده می‌کنند و کار کردن در ارتباط با صفحه شکن قابل تنظیم Stedman، آسیاب چکشی را قادر می‌سازد تا محصول فوق‌العاده یکنواختی را با ...

کروم مقاومت به سایش فولادهای کربنی ساده را افزایش می دهد. موادی که دارای کروم هستند در صورتیکه صحیح آبکاری شوند (۱%C,1.5 % Cr)دارای سختی سطحی بالا، اندازه دانه ریز و مقاومت سایشی بالایی خواهند ...

شرکت ما به عنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان گلوله فولادی 70Cr2 که عمدتا در معادن مختلف مانند آهن ، مس، سرب، روی، این عنصر استفاده می شود. ما در حال ساخت گلوله فولادی35mm، 30mm ، 25mm، 20mm ، 90mm ، 80MM، 70MM ...

فولاد آلیاژی چیست. فولاد آلیاژی نوعی فولاد است که با اضافه کردن عناصر مختلف به صورت آلیاژ برای بهبود کیفیت آن تشکیل شده است. این عناصر می‌توانند تا 50% وزن فولاد را تشکیل دهند که با توجه به صنعت ...

انواع فولاد آلیاژی و کاربرد آن به طور کلی به دو دسته فولاد کم آلیاژ و فولاد پر آلیاژ تقسیم می­شوند. فولاد کم آلیاژ به آن نوع از فولاد آلیاژی اطلاق می­شود که کمتر از 8 درصد عناصر آلیاژی را در ...

بنابراین اغلب به عنوان عنصر آلیاژی در فولادهای تندبر، ابزار گرمکار و فولادهای مقاوم به خزش و درجه حرارت بالا استفاده میشود. ... مارتنزیتی ترد می شود. فولاد های شامل بیش از ۱۲% منگنز و با میزان ...

ترکیبات فولاد آلیاژی چیست؟. فلز فولاد از ترکیب آهن و کربن تشکیل شده است. در گذر زمان دانشمندان زیادی به نتایج جالبی از شاخه های فولاد دست پیدا کرده اند و به طور مثال با افزایش و کاهش میزان کربن ...

فولاد کروم شامل 0.70 تا 1.20 درصد کروم است و برای ابزارهای برشی، سوهان‌ها و بلبرینگ‌های ساچمه‌ای استفاده می‌شود. این فولاد دارای محدوده الاستیک بسیار بالا و مقاومت خوبی در برابر سایش و ضربه است.

آسیاب چکشی استاندارد و غیر گرفتگی به عنوان سنگ شکن های اولیه در نظر گرفته می شوند، برخی از مدل ها قادر به پذیرش حداکثر اندازه خوراک 72 اینچ (1830 میلی متر) هستند. 3 تا 5 اینچ (75 میلی‌متر تا 125 میلی ...

کبالت – آلیاژ کبالت – کبالت چیست؟-فولاد آلیاژی-Cobalt. کبالت -Cobalt یک عنصر شیمیایی با نماد Co و عدد اتمی 27 است.مانند نیکل ، کبالت در پوسته زمین فقط به صورت ترکیبات شیمیایی یافت می شود. به جز رسوبات اندکی که در آلیاژهای آهن ...

فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...

محصول فولاد با جذب خواص برخی از عناصر، قابلیت‌های منحصربه‌فردی را برای خود ایجاد کرده و به عنوان فولاد آلیاژی عرضه می‌شود. در واقع، فولاد خود یک نوع فلز آلیاژی است که از ترکیبات آهن و کربن ...