کک نفتی کلسینه شده چیست؟(calcined petcoke (cpc))مادهای کربن دار به رنگ سیاه یا خاکستری مات به شکل جامد که از کلسینه کردن کک نفتی خام تولید میشود. این ماده از نظر شیمیایی و فیزیکی تقریباً بیاثر است. در طی این فرایند ، قسمت زیادی ...
در فرآیند کک سازی تاخیری، خوراک باقیمانده برج خلاء از طریق یک پمپ وارد کوره میشود. دمای خروجی کوره در محدوده ۴۸۰-۵۱۵°Cاست. پس از عبور از کـوره وارد یکـی از دو محفظه تولید کک درام ککسازی شده و در ...
این روش برای تولید گرافیت پر سولفور چینی ابتدا در کشور روسیه شکل گرفت و به چین انتقال پیدا کرد. سپس رفتهرفته از این روش در اروپا نیز استفاده شد. در کلسینر به شکل استوانهای، مواد فرار درون ...
سنگ مروارید (Pearl) گوهری است درخشان با سختی 2.5 که در بدن انواعی از نرم تنان دو کفه ای به نام صدف مروارید بوجود می آید. ... جهت سرعت بخشیدن به فرآیند تولید ، مهره ها را کروی درنظر می گیرند. به طور ...
تکنولوژی خط تولید کک (کک سازی) متالورژی، برای اولین بار در ایران توسط شرکت صنعت آفرین سامیار بومی سازی شده است. این شرکت هم اکنون قادر به احداث خط تولید این ماده در مقیاس …
کک متالورژی. کک متالورژی (Nut Coke) مادهای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغالسنگ در دما، زمان و فشار مشخص به دست میآید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغالسنگ بهصورت گاز خارج ...
آنالیز فرآیند ککسازی تاخیری. فرايند ككينگ تاخيري در اصل نوعي از كراكينگ گرمايي است كه در آن نفت سنگين به عنوان خوراك به گازها، مايعات و جامد كربني كه كك ناميده ميشود، تبديل ميشود. شكل ۱ ...
کک متالورژی (Nut Coke) مادهای جامد پرکربن است که از حرارت دادن زغال سنگ در دما، زمان و فشار مشخص بدست میآید. با انجام این فرآیند مواد فرار موجود در زغال سنگ به صورت گاز خارج شده و ماده جامد سیاه ...
معرفی فرآیند کک سازی شماره 1. قسمت اول : آشنایی کلی با فرآیند تولید کک متالورژی از زغالسنگ . در این فیلم مقدمه ای در خصوص آشنایی با کک و همچنین مراحل تولید کک زغالسنگ از ابتدای فرآیند تا انتها به ...
در کوره روی ژوزف تاون (Josephtown) که به شکل استوانه ای با حدود 15 متر ارتفاع است، انرژی الکتریکی از میان یک سری الکترود ها عبور داده می شود و کک موجود در بار به عنوان مقاومت الکتریکی عمل می کند. از ...
تولید مروارید پرورشی. صنعت ساخت مروارید پرورشی باعث شده است تا قیمت مرواریدهای با کیفیت خوب بسیار کاهش یابد و توانایی خرید این سنگ گرانبها را به بسیاری از خانواده ها داده است.
مروارید طبیعی. مروارید طبیعی به مرواریدی گفته می شود که در دریا یا اقیانوس و توسط صدف و بدون دخالت انسان تولید شود. فرایند تولید آن به این شکل است که درون صدف، ماده ای به نام Conchiolin به صورت لایه ...
در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است. کک نفتی مقدار حرارت بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و جذب کک ...
از کک به عنوان سوخت و عامل کاهنده در ذوب سنگ آهن استفاده میشود. با پختن زغالسنگ تولید کک ممکن است تا زمانی که با سوزاندن ناخالصیها بدون سوختن خود زغال، به کربن تبدیل شود.
صدف های مروارید در چه عمقی قرار دارند؟ صدف های تولید کننده مروارید غالبا در عمق 15 متری و در امتداد سواحل دریا زیست می کنند. از هر 30 تا 40 صدف شکار شده توسط صیادان فقط یک صدف حاوی دُردانه است.
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
زغالهای خاصی جهت تولید کک متالورژی به کار میروند و خواص زغال سنگ تعیین کننده ی خواص کک تولیدی است. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک ...
از زغال سنگ کک بدست می اید و در اثر تقطیر با سلول های مخصوص کک سازی در دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد تهیه می شود. نقش کک در فرآیند تولید آهن و فولاد: احیاء کردن سنگ آهن. تأمین کننده حرارت. ذوب ...
مروارید درون صدف های موجود در آب های شور یافت می شود. جالب است بدانید که صدف، آب شور را به شیرین تبدیل کرده و در نهایت فرایند تشکیل مروارید در آب شیرین صورت می گیرد. با ورود یک ماده خارجی مانند ...
فرآیند ذوب ۲ ساعت طول می کشد. ضمناً زمان بین دو تخلیه در این کوره حدود ۴ ساعت می باشد. از مزایای تولید فولاد به روش کوره برقی می توان به امکان آلیاژسازی، تولید فولاد ابزار و فولاد ضد زنگ اشاره کرد.
تولید کک مورد نیاز برای وظایفی که در بالا توضیح داده شد یک عملیات عظیم و سرمایه بر است. این فرآیند شامل تقطیر مخرب ذغال سنگ های متالورژیکی در محفظههای کک سازی کوره های کک فرعی است.
فرآیند تولید آروماتیک ها. آروماتیک ها به ترکیبات حلقوی هیدروکربنی اطلاق می شود که در ترکیب خود دارای دارای حلقه هایی با 6 اتم کربن هستند. ترکیبات آروماتیک به خصوص بنزن، تولوئن و زایلن ها ( به ...
۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائهی یک خدمات با ویژگیهای مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...
مواد اولیه اصلی مصرفی برای تولید فروکروم در کوره قوس الکتریکی شامل کرومیت، کک، زغال سنگ، کوارتزیت و سنگ آهک با دانه بندی های مناسب است. کرومیت و کوارتزیت از انبار مواد اولیه توسط لودر به قیف های دریافت مواد، قبل از سنگ ...
پرورش مروارید و تشکیل مروارید در نرم تن صدفی بستگی مستقیم به نسوج وارد شده دارد و خود هسته خارجی اهمیتی در این مورد ندارد. از زمان هسته گذاری تا تولید مروارید ۱۸ تا ۲۴ ماه طول می كشد.
تولید سرب اولیه [نیازمند شفافسازی] با پخت آغاز میشود. سنگ معدن سرب غلیظ با آهن، سیلیس، شار سنگ آهک ، کک ، خاکستر سودا ، پیریت ، روی ، مواد سوزاننده یا ذرات کنترل آلودگی وارد دستگاه تف جوشی می ...
مروارید پرورشی، فرآیند پرورش و تولید مروارید از داخل صدفهای ماهیچهای است. این فرآیند شامل قرار دادن یک قطعه جسم خارجی در داخل صدف ماهیچهای، به عنوان نوکلئوس، و سپس تحریک صدف توسط پرورش دهنده برای تولید لایههایی ...
برای تولید کُک از زغال های خاصی استفاده میشود و همچنین خواص زغال سنگ تعیین کننده خواص کُک است. کُک دارای مواد غیر آلی زغال سنگ موسوم به استریل است که به صورت خاکستر باقی مانده و بر عملکرد ...
شرکت مروارید طب پارسیان تولیدکننده و طراح در امور: مشاوره ، طراحی ، ساخت و تولید قطعات و تجهیزات پزشکی بیمارستانی. لوازم جانبی آزمایشگاهی-تحقیقاتی مربوط به کلینیک ها و بیمارستانها. هودهای ...
لازم به ذکر است که کک در صنایع ریخته گری نیز پر کاربرد است،از آن جایی که کک دارای درصدی گوگرد و فسفر هست، در نتیجه مهمترین عامل ورود این عناصر به فرآیند تولید فولاد، کک می باشد.
مقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی پس از خروج از بخش کک ابتدا درجه ی حرارت آن با پاشیدن مستقیم آب آمونیاکی روی آن از ۷۰۰ به حدود ۸۰ درجه ی سانتی گراد می رسد.در اثر این کاهش دما قسمت عمده ی ...
فرآیند تبدیل پوشش گیاهی مرده به زغال سنگ را زغالسازی میگویند. در گذشته زمین شناسی تالاب های کم ارتفاع و جنگل های انبوه در مناطق مختلف وجود داشت. ... وجود فضای منافذ در تولید کک، تبدیل به گاز ...
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور خاص ...
فرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.